Планирование ремонтных работ в скважине с помощью технологии электромагнитной дефектоскопии EmPulse

Feb_2017_main_image1

Наличие коррозии во многом определяет техническое состояние скважинного оборудования, безопасность труда персонала, промышленную и экологическую безопасность, а также продуктивность скважин и экономические показатели их работы.
Технология коррозионных исследований, представляющая технологическую платформу оценки технического состояния скважин и реализуемая с помощью каротажного прибора EmPulse, позволяет проводить одновременное сканирование толщины стенок трех концентрически расположенных труб.

Задача исследования:

Горизонтальная трехствольная нефтедобывающая скважина с погружным электронасосом, исследованная компанией TGT, была пробурена и закончена в 2003 г. В сентябре 2016 г. компания-клиент планировала провести ремонтные работы путем замены погружного электронасоса. До проведения ремонтных работ компания-клиент создала целевую рабочую группу, включающую специалистов TGT, для оценки технического состояния НКТ и обсадных труб, их пригодности для установки нового погружного электронасоса и выработки скоординированного плана ремонта.

Диагностические мероприятия:

Было принято решение провести коррозионное исследование одновременно нескольких колонн труб без использования бурового оборудования. Оценка состояния НКТ 4-1/2″ и обсадных колонн 9-5/8″ и 13-3/8″ с целью последующей разработки плана ремонтных работ производилась прибором EmPulse.

Результаты исследования:

Каротажные работы были выполнены успешно, и данные, полученные прибором EmPulse, показали наличие обрыва в НКТ 4-1/2″ (Зона 1 на рисунке) и значительной коррозии выше погружного электронасоса (Зона 2).
Кроме того, прибор выявил 20-процентную потерю металла в некоторых интервалах эксплуатационной колонны 9-5/8″. Одновременное исследование колонны 13-3/8″ не выявило значительной потери металла.

Предпринятые меры:

Были спланированы ремонтные работы и проведены необходимые материально-технические мероприятия для замены НКТ только в интервалах, поврежденных коррозией, без полной замены колонны. В качестве дополнительной меры на случай негативного исхода гидравлического испытания колонны 9-5/8″ на скважину был доставлен изолирующий хвостовик.
После извлечения внутрискважинного оборудования в процессе ремонта подтвердилось наличие зон значительной коррозии НКТ 4-1/2″ выше погружного электронасоса. Кроме того, был обнаружен разрыв в колонне погружного электронасоса, на который указывали данные исследования EmPulse. Несмотря на положительные результаты гидравлического испытания, компания-клиент предусмотрительно применила изолирующий хвостовик 7″ для увеличения срока работы скважины, основываясь на данных исследований TGT, которые выявили коррозию в колонне 9-5/8″.

Полученный эффект:

Группа исследования технического состояния скважин TGT применила новейшую технологию EmPulse до проведения ремонтных работ и с ее помощью содействовала решению следующих задач, стоящих перед компанией-клиентом:
• Правильное планирование работ, распределение ресурсов и предупреждение непредвиденных ситуаций
• Продление срока эксплуатации скважины с помощью превентивных мер
• Минимизация времени и стоимости ремонтных работ
Продуктивное сотрудничество между компаниями в ходе работ и правильное применение технологии исследований позволили уменьшить количество факторов неопределенности, повысить эффективность работ, минимизировать расходы и продлить срок эксплуатации скважины.
Март, 2017


Последние новости

Июнь 27-30, 2017
Красногорск, Россия
14-я Международная нефтегазовая выставка «НЕФТЬ И ГАЗ» / MIOGE 2017
27-30 июня TGT Oilfield Services в составе стенда Инвестиционного фонда Сколково приняла участие в 14-й Московской международной нефтегазовой выставке «НЕФТЬ… Читать далее

Июн 10, 2017
Казань, Россия
ГОНКА ГЕРОЕВ. НОВАЯ ВЫСОТА 2017
10 июня сотрудники российского подразделения TGT Oilfield Services вновь получили возможность продемонстрировать силу воли, стойкость и командный дух в ежегодной… Читать далее


Latest Videos

More videos